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定量包装机在使用中的问题有哪些

来源:http://www.hnjhcz.com/news/387.html    发布时间:2018-09-13    点击:337

定量包装机是一种物料称量设备,在散装物料生产完成后可快速完全包装的工作,且包装质量均匀,提高了包装速度。但是由于设置参数等原因,使得包装好的产品会出现一些偏差,有些偏差较大,会影响到包装速度,需要对定量包装机重新进行调整,使产品包装可以达到定量的要求。

在产品包装来说,引起超差现象的原因有以下几种,这也成为了定量包装机在使用中的常见问题,因此需要了解并解决。

(1)每袋都超差,且超差很严重

出现此类问题,首先观察到的现象是大料门、小料门或秤料斗门中的一个出现了异常的现象,该关闭的没有关闭。也就是说,在定量包装机启动投料后,大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态,无法自行关闭。经过仔细检查可发现,其对应的料门的电磁阀始终带电,经过分析确认,该现象的发生是由于PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结,导致不能断开。解决的方法是更换一路PLC的输出,并且更改其相应的程序。还有一种现象3种料门动作异常,但其对应的电磁阀供电正常,此故障是由电磁阀内部的机械部分故障引起的,更换电磁阀后问题即可解决。

(2)偶尔连续几袋出现超差现象,且超差数值不大出

现此类现象,所观察到的现象是整个设备运行正常,但是经过仔细检查发现,大料门在关闭的过程中动作不流畅,出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快,瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中,从而造成超差。大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘,粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间,从而造成大料门的动作不流畅,也就引起了超差现象的发生,用热水将其粉尘结垢清理后问题即可解决。为避免该现象的发生,必须定期清理其料门上的粉尘。

(3)重量不能够在小范围内稳定,偶尔出现超差

出现该问题,首先应对定量包装机料斗上的吊杆进行检查,看其是否有松动的现象,因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件,吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,这些都是有可能引起超差现象的原因。

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